雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有的強制輸送性。
      由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產(chǎn)方面具有獨特的優(yōu)勢。由于雙螺桿擠出機優(yōu)異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。
      雙螺桿擠出機具有應用范圍，可適用于多種物料的加工，可實現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率等特性，盡管它結(jié)構(gòu)比較復雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發(fā)展。近年來隨著合成材料、精細化工等新領(lǐng)域、新產(chǎn)品、新技術(shù)的發(fā)展，所要處理的特種或特別狀態(tài)的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應用也越來越。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展。

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